產品名稱：N06601/NCF 601
國際通稱：NAS601，UNS-N06601,EN-2.4851,NCF601
化學成分：C:≤0.10,Si:≤0.50，Mn:≤1.00,Ni:58.00～63.00,Cr:21:00～25:00,Mo:1.00～1.50,Cu:≤0.10,other:Al 1.00～1.70
物理性能：
| 比熱(J/kg?K) | 451 |
| 電阻率(μΩ?cm) | 119 |
| 熱傳導率(W/m?K) | 11.1 |
| 平均熱膨脹系數(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
| 30–300℃ | 14.6 |
| 30–500℃ | 15.1 |
| 30–700℃ | 15.9 |
| 30–900℃ | 16.7 |
| 縱向彈性模量(MPa) | 20.6 x 104 |
| 熔點(℃) | 1330-1380 |
機械性能：0.2%屈服強度：≧ 195
(N/mm2)抗拉強度：≧ 550
(N/mm2)延伸率：≧ 30
熱處理：NAS 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。
塑性加工性：NAS 601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開在此溫度區間進行加工。
關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。
NAS 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。
焊接性：NAS 601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性：由于Ni含量較高，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。高速鋼工具 1050-1350 mm/min 超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。
用途：馬弗爐、料桶等加熱爐構件、工業熱處理爐構件、特殊玻璃熔解爐構件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料等
產品名稱：N06601/NCF 601
國際通稱：NAS601，UNS-N06601,EN-2.4851,NCF601
化學成分：C:≤0.10,Si:≤0.50，Mn:≤1.00,Ni:58.00～63.00,Cr:21:00～25:00,Mo:1.00～1.50,Cu:≤0.10,other:Al 1.00～1.70
物理性能：
| 比熱(J/kg?K) | 451 |
| 電阻率(μΩ?cm) | 119 |
| 熱傳導率(W/m?K) | 11.1 |
| 平均熱膨脹系數(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
| 30–300℃ | 14.6 |
| 30–500℃ | 15.1 |
| 30–700℃ | 15.9 |
| 30–900℃ | 16.7 |
| 縱向彈性模量(MPa) | 20.6 x 104 |
| 熔點(℃) | 1330-1380 |
機械性能：0.2%屈服強度：≧ 195
(N/mm2)抗拉強度：≧ 550
(N/mm2)延伸率：≧ 30
熱處理：NAS 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。
塑性加工性：NAS 601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開在此溫度區間進行加工。
關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。
NAS 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。
焊接性：NAS 601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性：由于Ni含量較高，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。高速鋼工具 1050-1350 mm/min 超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。
用途：馬弗爐、料桶等加熱爐構件、工業熱處理爐構件、特殊玻璃熔解爐構件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料等
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